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亚慱体育APP冲压件质量如何有效控制?

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亚慱体育APP冲压件质量如何有效控制?

发布日期:2022-06-15 09:52 来源: 点击:

亚慱体育APP冲压件质量如何有效控制?

五金亚慱体育APP的冲压件越来越精密,品种也越来越多,市场规模不断扩大。如何保证质量已成为各行业对质量和精度要求越来越高的关键因素,造成冲压件不良的原因有很多,冲压件在冲压过程中的选择和操作也可能对冲压件造成损坏,如工位器具的夹紧、取卸等。因此,在整个制造过程的每一个环节中都应充分考虑细节,尽量避免质量问题。

亚慱体育APP冲压件的废品率直接影响冲压件的利润率。压缩件废品率过高的原因并不复杂。以下是产生冲压件废品的几个原因和解决方案:

一.产生原因:

1.采购的钢材质量不符合国家标准,如材料不稳定、尺寸超差、表面精度不达标等;钢卷切割时产生铁粉;切割后,断面上有毛刺;板材托管或搬运时附着污垢。

2.未正确安装和使用冲压模具;

3.冲压工操作过程中,定位装置送料没有严格安装;

4.长期使用模具后,由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或压力机滑块控制不良等原因,导致模具附件间隙变大或磨损造成废品;

5.螺栓或其它配件松动,影响整个模具的正常生产,因为模具在冲压过程中需要承受巨大的冲击力;

二.对策的解决:

1.在购买原材料时,冲压厂必须严格按照国家标准进行选择。在工厂条件允许的情况下,应对钢材成分.表面粗糙度.尺寸精度进行检测。合格的原材料是保证冲压件质量的前提条件,购买原材料尽量选择正规的钢材经销商或大型钢材厂的产品;

2.冲压工艺设计完成后,冲压工人必须在操作过程中严格按照工艺规则操作,每个冲压产品都有不同的冲压工艺,这要求管理人员在加工该产品前制定工艺规则;

3.工厂所应用的冲压模具必须确保始终处在平稳运行情况,并且必须对冲压模具和冲压模具开展阶段性的维护保养和维护保养;拉伸模具的查验和纠正拉伸模具必须做阶段性的查验和维护保养,降低凸凹的造成和维护保养平稳情况。通常的作法是用试样查验压力边圈的粘接划伤和加工面(凹模角.凸模)的状况。

4.制定完善的质量检验公司章程。在正式生产之前,必须对第一批产品进行完整的测试,并在生产过程中定期进行测试;冲压生产中零件表面的问题通常是凹凸问题,主要是由于灰尘或铁屑附着在材料或模具表面造成的。它降低了零件的表面质量,降低了生产性能。

5.必须使用适当的工具进行送料和取件,以免造成产品划伤;


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